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烘干机进料溜槽及进料端筒体寿命短的原因及处理方法

来源:www.smhgj.com | 点击: | 录入时间:2017/4/8
烘干机进料溜槽及进料端筒体寿命短的原因及处理方法
  (1)原因分析
  在顺流式烘干机中,筒体的一端插入燃烧室的混合室内,筒体及下料管直接与热气体接触,因而烘干机的进料溜槽及进料端筒体寿命短,易被烧坏,经常发生溜槽烧坏和进料端漏料等故障现象。
  (2)处理方法
  解决
烘干机烘干机进料溜槽及进料端筒体寿命短的问题,可采取以下一些措施:
  ①在下料管的外部增设套管,过水冷却。
  ②将热端筒体设计成可拆结构,以便于更换烧坏的筒体。当需要更换端部筒体时,可以先将毗邻的第二节短筒体拆除,从而顺利地退出需要更换的第一节筒体,并按要求重新装配。
  ③在筒体热端采用耐热铸铁护口圈,长度约1200~1500mm,其内镶砌耐火砖延长该部寿命。
  ④对密封圈进行改造。材料改用厚为6mm的钢板焊成,迷宫回路从原来1排增到2排,每排长度增加到200mm,迷宫间隙从20mm增宽到30mm,把原来能自由滑动封圈改为固定焊接在筒体上,下设集灰斗。
  ⑤将溜槽分作上下两段:上段采用活动式,处于炉体外面,完全与火焰隔离段固定在混凝土板(用高铝水泥加粘土骨料配上钢筋,制成耐火混凝土板炉顶)上,仅500mm长溜槽与沸腾炉火焰接触,将这部分溜槽的底面两侧焊上Ф6mm纲筋,敷上100mm的耐火混凝土,作为保护层。据介绍,这样处理后,溜槽寿命明显延长。
⑥用耐火砖砌筑料槽。以Ф2。5mx12m烘干机为例,在炉内近烘干机段,以烘干机的中心线为中心,砌个小孔,孔宽取800mm,孔高为进料口Ф1000mm的2/3,长度从机头算起,砌砖时以烘干机转动碰不到砖头开始。孔墩往炉膛方向伸约800~1000mm,再在小孔上方中心处砌1个宽为300mm斜为45°的槽子即可。生产时,从送料机到炉顶槽口用铁管对接就行。据公司工程师介绍,这种溜槽的使用效果很好
 
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